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点亮工业质检“智慧之眼” 深视AI——GalileoX落地多领域
2020-03-01
当前,中国制造正从“制造大国”向“制造强国”转型升级,人工智能、机器视觉作为实现中国制造2025的核心技术正处于制造产业的风口浪尖,越来越多的现代工业生产商,正在使用计算机视觉技术,检查工业产品的问题,提升质量。
 
为什么传统工业质检需要智能化升级?
 
相关统计数据显示,中国每天在产线上进行目视检查的工人超过350万,其中仅3C行业就超过了150万人。这些质检人员每天都要花费大量的时间去判断工业零件的质量,不但有害员工视力,还会存在速度和稳定性差等问题,对检测效率和质量造成影响。
 
同时,传统的工业质检方法是通过实验,人工用放大镜、显微镜等多种工具选取亮度、颜色、尺寸、形状等特征及其参数来设计判决规则,仅可判别定量缺陷检测、无法自适应,泛用性低,并且人工成本高。
 
另外,在中国GDP超越日本后,新旧动能转换已经成为了大势所趋。但是在转换的过程中,客户能够选用的武器却过于陈旧和过时,传统机器视觉技术已经发展了几十年,制造业在需求存在的情况下,依然有80%甚至90%的视觉智能化空白,说明以往的方案限制性太高,成本太高,实施方案过于复杂。
 
基于此现状,以新一代人工智能、机器视觉技术为主导的工业质检设备登上舞台。
 
深视AI——GalileoX如何助力工业质检智能化?
 
作为人工智能领域领先企业,深视创新充分把握工业检测领域的客户核心需求,从行业痛点入手研发了系列解决产业痛点的技术和产品,以先进的AI工业视觉技术正在赋能工业领域。
 
深视创新成立于2016年8月,其旗下的深度工业视觉识别平台GalileoX是基于自有知识产权“快速深度学习”框架技术的工业视觉识别系统。该系统提供工业应用中的缺陷识别、物体分类、物体定位、工业OCR识别四大功能,并通过强大的建模、标注、训练、验证、检测、反馈、追加训练、报表等功能,将工业视觉识别中利用深度学习技术的检测、分类、定位的场景需求一站式完全解决,大大了降低算法后期的维护难度与成本。

GalileoX平台通过单机SDK、工业互联云、智能模块等不同的模式为不同类型的生产企业提供服务。目前GalileoX从效率、识别精度、操作便捷性等方面已经超越国内外同类产品,并在国内外多家超大规模生产企业正式使用,目前合作的设备集成企业包括博杰电子、运泰利、三姆森科技、荣旭智能、华夏视科等自动化行业的知名企业,服务于如:富士康、三星、三一重工、立讯精密、TDK、LG等50多家制造业终端客户。
 
在如此短的时间内就获得了如此多的大企业的信赖,GalileoX是怎么做到的?

对此,深视创新创始人兼CEO许琦说,他并不认为这是一件非常骄傲的事情,这是GalileoX的技术实力所得到的应有的认可,“不论多大的生产型企业都已经越来越务实,允许新的科技创新与先进技术进入其智能制造第一线。只要有足够的技术实力与自信,任何公司都有机会和这些著名企业合作。”

他详细解释说,表面瑕疵检测一直是机器视觉检测行业的难点与空白,在AI技术介入前几乎没有企业愿意投入技术精力去攻克,制造企业也将该检测一直采用人工方式进行,所以给技术型创业公司预留了足够的市场空间。

深视创新通过与“工业视觉检测自动化设备集成商”的合作,一路过关斩将拿下如富士康、三星、TDK等视觉瑕疵检测多个项目,成功的树立了业界标杆。

为了圆满的完成标杆大项目,达到让合作方放心、超终端客户预期的目的,整个团队在2018年全年几乎放弃了所有的周末和假日,创始人CTO何志海亲自带领研发团队的几位博士进驻终端客户工厂现场进行研发,完成了了解行业需求和行业解决方案的原始积累。不仅得到了项目合作伙伴“工业视觉检测自动化设备集成商”的绝对信任,还得到了这些终端生产企业的高度认同。
 
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